铸铁划线平台铸件在冷却时，表层及一些薄截面处往往容易产生白口。白口组织硬而脆，不好切削，同时也容易剥落，因此必须采用退火（或正火）的方法消除这种白口组织。
退火工艺一般为：将铸件加热到850～950℃，保温2～5h，随后炉冷到500～550℃，再出炉空冷。在高温保温期间，游离的渗碳体和共晶渗碳体分解为奥氏体和石墨，在随后炉冷过程中，二次渗碳体和共析渗碳体也分解，发生石墨化过程。由于渗碳体的分解导致硬度下降，从而提高了可切削加工性能。